一種新型的雙基礎(chǔ)立式軸流泵的制作方法

立式軸流泵由泵體和傳動裝置兩部分組成，他們分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，下部 是栗基礎(chǔ)，上部是傳動基礎(chǔ)。泵軸和傳動軸同心度的要求小于0. 05mm/m，安裝時需要調(diào)節(jié)電 機座的位置，以保證泵軸和傳動軸同心度，由于無進行精密調(diào)節(jié)的機構(gòu)，所以在安裝時要保 證泵軸和傳動軸同心度比較困難。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中立式軸流泵在安裝時，由于無進行精密調(diào)節(jié) 機構(gòu)所存在的泵軸和傳動軸同心度調(diào)整困難的問題，提供一種新型的雙基礎(chǔ)立式軸流泵。 本實用新型設(shè)計一種新型的雙基礎(chǔ)立式軸流泵，包括電機、電機座、傳動體、傳動基礎(chǔ)、傳動 軸、立式軸流泵、出水彎管、泵軸、泵基礎(chǔ)，其特征在于在傳動基礎(chǔ)上的電機座和泵基礎(chǔ)上 的出水彎管之間有定位管，在電機座上有定位調(diào)節(jié)螺栓，定位調(diào)節(jié)螺栓的頂端與傳動體相 抵，位于定位管內(nèi)的電機軸與泵軸之間由套筒聯(lián)軸器連接。本實用新型的優(yōu)點是通過調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)螺栓的松緊來微調(diào)傳動體的位置，也就是改變軸承及傳動軸的位置，從而保證泵與電機同心。

具體實施方式圖中包括電機1、電機座2、傳動體3、傳動基礎(chǔ)4、傳動軸5、立式軸流泵6、出水彎 管7、泵軸8、泵基礎(chǔ)9，其特征在于在傳動基礎(chǔ)4上的電機座2和泵基礎(chǔ)9上的出水彎管7 之間有定位管IO，在電機座2上有定位調(diào)節(jié)螺栓ll，定位調(diào)節(jié)螺栓11的頂端與傳動體3相 抵，位于定位管10內(nèi)的電機1軸與泵軸8之間由套筒聯(lián)軸器12連接。 電機座由地腳螺栓、螺母固定在傳動基礎(chǔ)上，電機的重量通過電機座傳遞到上基 礎(chǔ)上。傳動體與定位管連接在一起，定位管固定在出水彎管上，出水彎管由地腳螺栓、螺母 固定在泵基礎(chǔ)上。由于電機的軸承安裝在傳動體中，軸承承受的是整個電機轉(zhuǎn)子的重量，這 樣電機轉(zhuǎn)子的重量就通過定位管傳遞到出水彎管上，再由出水彎管傳遞到泵基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)子 主要包括軸承、傳動軸、泵軸、套桶聯(lián)軸器和葉輪部件。出水彎管、導(dǎo)葉體、進水喇叭是連接 在一起的，他們的重量都傳遞到了泵基礎(chǔ)上。這樣傳動基礎(chǔ)和泵基礎(chǔ)可以分別承受一定的 重量，減輕了單個基礎(chǔ)的負擔(dān)。 泵的中心是由傳動體中的電機軸承決定的，傳動體與出水彎管是同心的。電機與電機座采用止口配合，它們是同心的。出水彎管與電機座固定在兩個基礎(chǔ)上，所以在安裝時不可能保證同心，造成泵與電機不同心。本結(jié)構(gòu)中是采用如下方法來調(diào)節(jié)泵與電機同心的

定位管的上端外圓與電機座的下端內(nèi)圓都進行精加工，它們之間的間隙控制在0. 2-0. 4mm范圍內(nèi)，將3個調(diào)節(jié)螺栓均勻的固定在電機座側(cè)面上，調(diào)節(jié)螺栓的一頭頂著的傳動體上端，通過調(diào)節(jié)3個調(diào)節(jié)螺栓的松緊來微調(diào)傳動體的位置，也就是改變軸承及傳動軸的位置，從而保證泵與電機同心。

權(quán)利要求一種新型的雙基礎(chǔ)立式軸流泵，包括電機、電機座、傳動體、傳動基礎(chǔ)、傳動軸、立式軸流泵、出水彎管、泵軸、泵基礎(chǔ)，其特征在于在傳動基礎(chǔ)上的電機座和泵基礎(chǔ)上的出水彎管之間有定位管，在電機座上有定位調(diào)節(jié)螺栓，定位調(diào)節(jié)螺栓的頂端與傳動體相抵，位于定位管內(nèi)的電機軸與泵軸之間由套筒聯(lián)軸器連接。

zhuanli摘要本實用新型涉及一種新型的雙基礎(chǔ)立式軸流泵。包括電機、電機座、傳動體、傳動基礎(chǔ)、傳動軸、立式軸流泵、出水彎管、泵軸、泵基礎(chǔ)，其特征在于在傳動基礎(chǔ)上的電機座和泵基礎(chǔ)上的出水彎管之間有定位管，在電機座上有定位調(diào)節(jié)螺栓，定位調(diào)節(jié)螺栓的頂端與傳動體相抵，位于定位管內(nèi)的電機軸與泵軸之間由套筒聯(lián)軸器連接。本實用新型的優(yōu)點是通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓的松緊來微調(diào)傳動體的位置，也就是改變軸承及傳動軸的位置，從而保證泵與電機同心。